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    文章出处:新闻动态 责任编辑:东莞市敬创科技有限公司 发表时间:2022-09-24
      

    从塑料小饰品和玩具到汽车零件,瓶子,容器到手机外壳,塑料注塑成型工艺已广泛用于制造零件和组件。实际上,我们日常生活中使用的许多产品都是使用这种成型技术制成的。

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    但是,为什么制造商更喜欢这种注塑成型技术来制造塑料制品呢?注塑厂分析答案就是该技术具有多种好处。
    1.适用于生产复杂精密产品
    塑料注塑成型技术的主要优点之一是,可以轻松设计复杂的塑料精密零件和组件,与其他技术相比,会发现注塑成型具有很小公差的特征。因此,它也被广泛用于生产汽车零件。
    2.从多种材料中自由选择
    有大量的塑胶材料可用于塑料注塑成型工艺,有诸如抗静电塑料,热塑性橡胶,耐化学性塑料和生物可堆肥材料等材料,这些材料具有配色或母料着色。 
    3.降低制造成本的自动化流程
    注塑成型是一个自动化过程,实际上,大多数注塑成型过程是使用机器和机器人进行的,由于自动化降低了制造成本,所以间接成本也降低了,另外,随着劳动力的减少,制造产品的总成本也降低了。
    4.高效率的生产方式
    一旦根据客户给出的规格设计了注塑模具,并对注塑机进行了预编程,则用于生产零件的实际成型过程将变得非常快,因此,一个模具可以生产更多的产品,高生产率使塑料注射成型也变得高效且具有成本效益。
    5.产生更少的废物,绿色环保
    对于注塑成型,零件的重复性系数非常高,甚至可以重新研磨直浇道和流道(即由隧道塑料产生的残留塑料碎片,从那里到达实际的模具)以进行材料再利用。
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